നുരയെ ഒഴുകിപ്പോകുന്ന പ്രക്രിയയെ സാധാരണയായി ഒരു ഭൗതിക-രാസ പ്രവർത്തനമായി വിവരിക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു ധാതു കണിക ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും ഒരു കുമിളയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് ഒരു കോശത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് ഒരു ഡിസ്ചാർജ് ലോണ്ടറിലേക്ക് കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നു, സാധാരണയായി പാഡിൽസിന്റെ സഹായത്തോടെ, ലോണ്ടറിന്റെ ദിശയിൽ കറങ്ങുന്നു (സാധാരണയായി ഇത് ഒരു തൊട്ടിയാണ്, സ്ലറി ഒരു ടാങ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അവിടെ അത് ഡീവാട്ടറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലീച്ചിംഗ് പോലുള്ള കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീനുകളിൽ ടെയിലിംഗുകളുടെ ഡിസ്ചാർജ്, ഫീഡിൽ നിന്ന് സെല്ലിന്റെ എതിർ അറ്റത്താണ്, സ്ലറി ഇംപെല്ലർ-ഡിഫ്യൂസറുകൾ അടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം ബാങ്കുകൾ കടന്ന് സെല്ലിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും സഞ്ചരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ടെയിലിംഗുകളായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.
നുരകളുടെ ഒഴുക്കിൽ പലതരം രാസവസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ പലതും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ആദ്യത്തേത് പ്രൊമോട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോതർ ആണ്. ഈ രാസവസ്തു പൊട്ടാതെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് എത്താൻ ആവശ്യമായ ശക്തിയുള്ള കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കുമിളകളുടെ വലുപ്പവും പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ കുമിളകളിലേക്കുള്ള പ്രവണതയാണ്, കാരണം അവ കൂടുതൽ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം നൽകുന്നു (ധാതു ഖരവസ്തുക്കളുമായി വേഗത്തിൽ ബന്ധപ്പെടുന്നു), കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്. അടുത്തതായി കളക്ടർ റിയാക്ടറുകൾ പ്രാഥമിക രാസവസ്തുവാണ്, ഇത് കുമിള ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ധാതുക്കൾക്കിടയിൽ ഒരു ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. കളക്ടർമാർ ധാതു ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ധാതുവുമായി ഒരു രാസപ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ലാൻഡറിലേക്കുള്ള യാത്രയ്ക്കായി അത് അറ്റാച്ച്ഡ് ആയി തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ആൽക്കഹോളുകളും ദുർബല ആസിഡുകളും സാധാരണയായി ധാതു ഗുണീകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് രാസ തരം കളക്ടറുകളാണ്.

കുമിളകൾ, pH ക്രമീകരിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ, ആക്റ്റിവേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവയിൽ പറ്റിനിൽക്കാതിരിക്കാൻ സംയുക്തങ്ങളെ ഡീപ്രസ്സുചെയ്യാൻ ഡിപ്രസറുകൾ പോലുള്ള വളരെ കുറച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന റിയാക്ടറുകളും ഉണ്ട്. ആക്റ്റിവേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഫ്ലോട്ട് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ധാതുവുമായി കളക്ടർ ബോണ്ടിനെ സഹായിക്കുന്നു.
സൈറ്റെക്, നാൽകോ, ഷെവ്റോൺ ഫിലിപ്സ് കെമിക്കൽ കമ്പനി തുടങ്ങിയ കമ്പനികൾ എല്ലാത്തരം ഫ്ലോട്ടേഷൻ രാസവസ്തുക്കളുടെയും പ്രധാന ഉൽപാദകരാണ്.
ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെല്ലിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു അജിറ്റേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണ്ടീഷനിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് റിയാജന്റുകൾ ചേർക്കുന്നതാണ് ഉത്തമം. എന്നാൽ പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, കോശ ചലനാത്മകതയെയും മിശ്രിതമാക്കാനുള്ള ഇംപെല്ലറുകളെയും ആശ്രയിച്ച്, ഫീഡ് സെല്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ചേർക്കുന്നു.
ധാതുക്കളെ സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നതിന് അയിര് ഉചിതമായി പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി 100 മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ (150 മൈക്രോൺ). പിന്നീട് അത് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി ഒരു ആദർശ ശതമാനം ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ (സാധാരണയായി 5% മുതൽ 20% വരെ) ലഭിക്കും, ഇത് ധാതുക്കളുടെ മികച്ച വീണ്ടെടുക്കൽ നൽകും. പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ നിർണ്ണായകഘടകത്തെയും നിർണ്ണയിക്കാൻ നിരവധി പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന ലബോറട്ടറി ബാച്ച് ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെല്ലുകളിൽ ഇത് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങളും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, പക്ഷേ അവയെല്ലാം വളരെ സമാനമാണ്, കാരണം അവ വെള്ളത്തിനടിയിലൂടെ വായുവിനെ കൊണ്ടുവന്ന് സെല്ലിലേക്ക് വിതറുന്നു. ചിലർ ബ്ലോവറുകൾ, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഇംപെല്ലറിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് അതിനടിയിൽ ഒരു ശൂന്യത സൃഷ്ടിച്ച് ഇംപെല്ലർ ഷാഫ്റ്റ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സ്റ്റാൻഡ് പൈപ്പ് വഴി മെഷീനിലേക്ക് വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ രാസവസ്തുക്കൾ, വായു, ധാതുക്കൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്ന രീതിയുടെ വിശദാംശങ്ങളിലാണ് അവയെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത്.
ഒരു അഭിപ്രായം എന്ന നിലയിൽ, പഴയ പടിഞ്ഞാറൻ കാലഘട്ടത്തിലെ സ്നേക്ക് ഓയിൽ കാലം മുതൽ ഫ്രോത്ത് ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീൻ രൂപകൽപ്പനയിൽ കാര്യക്ഷമതയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വ്യാജവും വഞ്ചനാപരവുമായ അവകാശവാദങ്ങൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ആവശ്യമുള്ള ധാതുക്കളുടെ ഫ്ലോട്ടേഷനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നല്ല ബ്രാൻഡിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നതാണ് പൊതുവെ ബുദ്ധി.
ചെമ്പ് വ്യവസായത്തിലും (മറ്റ് ചില വ്യവസായങ്ങളിലും) ക്ലീനർ ഫ്ലോട്ട് സെല്ലായി കോളം ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഉപയോഗിച്ചതാണ് ഒരു പ്രധാന പുരോഗതി. ഇത് ഒരു ക്ലീനർ ഉൽപ്പന്നം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെല്ലുകളേക്കാൾ സാധാരണയായി ക്ലീനർ സെല്ലായി കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്. 1970 കളുടെ അവസാനത്തിലും 1980 കളിലും പ്ലാന്റുകളിൽ കോളം ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെല്ലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, 1990 കളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടു. പരമ്പരാഗത ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെല്ലുകളുടെ പ്രധാന പ്രവണത വലുതാണ് നല്ലത് എന്നതാണ്, കഴിഞ്ഞ നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി വലിയ യൂണിറ്റുകൾ വിപണിയിൽ വരുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-23-2020