ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ നേരിട്ട് ധാതു ഖനനത്തിനും സമ്പുഷ്ടീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഖനന യന്ത്രങ്ങളും ഗുണഭോക്തൃ യന്ത്രങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രോസ്പെക്റ്റിംഗ് യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വവും ഘടനയും മിക്കവാറും സമാനമായ ധാതുക്കൾ ഖനനം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നവയ്ക്ക് സമാനമാണ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമാണ്. വിശാലമായി പറഞ്ഞാൽ, പ്രോസ്പെക്റ്റിംഗ് യന്ത്രങ്ങളും ഖനന യന്ത്രങ്ങളിൽ പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ധാരാളം ക്രെയിനുകൾ, കൺവെയറുകൾ, വെന്റിലേറ്ററുകൾ, ഡ്രെയിനേജ് യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഖനന യന്ത്രങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

1. ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
ധാതുക്കൾ പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

ക്രഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ പലപ്പോഴും കോർസ് ക്രഷിംഗ്, മീഡിയം ക്രഷിംഗ്, ഫൈൻ ക്രഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് ഗ്രാനുലാരിറ്റി എന്നിവയുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചരൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ജാ ക്രഷർ, ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ, ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ, കോമ്പൗണ്ട് ക്രഷർ, സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ഹാമർ ക്രഷർ, വെർട്ടിക്കൽ ക്രഷർ, ഗൈറേറ്ററി ക്രഷർ, കോൺ ക്രഷർ, റോളർ ക്രഷർ മെഷീൻ, ഡബിൾ റോളർ ക്രഷർ, ടു-ഇൻ-വൺ ക്രഷർ, വൺ-ടൈം ഫോർമിംഗ് ക്രഷർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ക്രഷിംഗ് രീതിയും യന്ത്രത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും (പ്രവർത്തന തത്വം) അനുസരിച്ച് ഇതിനെ ആറ് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
(1) ജാ ക്രഷർ (ലാവോഹുകൗ). ചതയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനം, അതിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്തിരിക്കുന്ന അയിര് കട്ടകൾ പൊടിക്കുന്നതിന്, സ്ഥിരമായ ജാ പ്ലേറ്റിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ചലിക്കുന്ന ജാ പ്ലേറ്റ് അമർത്തുക എന്നതാണ്.
(2) കോൺ ക്രഷർ. അകത്തെ കോണിനും പുറം കോണിനും ഇടയിലാണ് അയിര് ബ്ലോക്ക് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, പുറം കോൺ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അകത്തെ കോൺ അതിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്തിരിക്കുന്ന അയിര് ബ്ലോക്ക് തകർക്കാനോ തകർക്കാനോ വികേന്ദ്രീകൃതമായി ആടുന്നു.
(3) റോളർ ക്രഷർ. രണ്ട് വിപരീതമായി കറങ്ങുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിലാണ് നഗ്ഗറ്റ് പ്രധാനമായും തുടർച്ചയായി തകർക്കപ്പെടുന്നത്, പക്ഷേ ഇതിന് പൊടിക്കുന്നതിനും പുറംതൊലി കളയുന്നതിനും ഒരു ഫലമുണ്ട്, കൂടാതെ പല്ലുള്ള റോളർ പ്രതലത്തിനും ഒരു ചോപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്.
(4) ഇംപാക്ട് ക്രഷർ. വേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ആഘാതത്താൽ അയിര് കട്ടകൾ ചതഞ്ഞരയുന്നു. ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നവയെ ഇവയായി തിരിക്കാം: ചുറ്റിക ക്രഷർ; കേജ് ക്രഷർ; ഇംപാക്ട് ക്രഷർ.
(5) അരക്കൽ യന്ത്രം. കറങ്ങുന്ന സിലിണ്ടറിലെ അരക്കൽ മാധ്യമത്തിന്റെ (സ്റ്റീൽ ബോൾ, സ്റ്റീൽ വടി, ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ അയിര് ബ്ലോക്ക്) ആഘാതവും അരക്കൽ പ്രവർത്തനവും വഴി അയിര് പൊടിക്കപ്പെടുന്നു.
(6) മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ക്രഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ.

2. ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ
ഉപയോഗപ്രദമായ ധാതുക്കളുടെയും ഖനന ജോലികളുടെയും നേരിട്ടുള്ള ഖനനത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ലോഹ അയിരുകളും നോൺ-മെറ്റാലിക് അയിരുകളും ഖനനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ; കൽക്കരി ഖനനത്തിനുള്ള കൽക്കരി ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ; പെട്രോളിയം ഖനനത്തിനുള്ള എണ്ണ ഡ്രില്ലിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ. ആദ്യത്തെ ന്യൂമാറ്റിക് ഡിസ്ക് ഷിയറർ ബ്രിട്ടീഷ് എഞ്ചിനീയർ വാക്കർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തു, ഏകദേശം 1868 ൽ വിജയകരമായി നിർമ്മിച്ചു. 1880 കളിൽ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ നൂറുകണക്കിന് എണ്ണക്കിണറുകൾ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന പെർക്കുഷൻ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിജയകരമായി കുഴിച്ചു. 1907 ൽ, എണ്ണ, പ്രകൃതി വാതക കിണറുകൾ കുഴിക്കാൻ ഒരു റോളർ റിഗ് ഉപയോഗിച്ചു. 1937 മുതൽ, ഇത് തുറന്ന കുഴി ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. .

3. ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ
ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ ഭൂഗർഭ, തുറന്ന കുഴി ഖനികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഖനന യന്ത്രങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബ്ലാസ്റ്റ്‌ഹോളുകൾ കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ; അയിര് കുഴിക്കുന്നതിനും കയറ്റുന്നതിനുമുള്ള ഖനന യന്ത്രങ്ങളും കയറ്റിറക്കൽ യന്ത്രങ്ങളും; പാറ്റിയോകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ലെവലിംഗ് എന്നിവ തുരക്കുന്നതിനുള്ള തുരങ്ക നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ.

4. ഡ്രില്ലിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ
ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷിനറികളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ. ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളെ ഉപരിതല ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ, ഡൗൺഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
① റോക്ക് ഡ്രിൽ: ഇടത്തരം കാഠിന്യത്തിന് മുകളിലുള്ള പാറകളിൽ 20-100 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസവും 20 മീറ്ററിൽ താഴെ ആഴവുമുള്ള സ്ഫോടന ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ശക്തി അനുസരിച്ച്, അവയെ വായു, ആന്തരിക ജ്വലനം, ഹൈഡ്രോളിക്, ഇലക്ട്രിക് റോക്ക് ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. അവയിൽ, എയർ ഡ്രില്ലുകളാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
② സർഫസ് ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്: അയിര് പാറ തകർക്കുന്നതിന്റെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സംവിധാനം അനുസരിച്ച്, ഇത് സ്റ്റീൽ റോപ്പ് പെർക്കുഷൻ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്, ഡൗൺ-ദി-ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്, റോളർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്, റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമത കുറവായതിനാൽ വയർ റോപ്പ് പെർക്കുഷൻ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ ക്രമേണ മറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
③ഡൗൺഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്: 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ഡൗൺഹോൾ ബ്ലാസ്റ്റ്ഹോളുകൾ തുരക്കുമ്പോൾ, റോക്ക് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് പുറമേ, 80 മുതൽ 150 മില്ലീമീറ്ററുവരെയുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഡൗൺ-ദി-ഹോൾ ഡ്രില്ലുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

5. ടണലിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ
പാറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുട്ടാൻ കട്ടറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് മർദ്ദവും ഭ്രമണബലവും ഉപയോഗിച്ച്, അയിര് പാറ രൂപീകരണത്തെയോ കിണർ രൂപീകരണ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെയോ നേരിട്ട് തകർക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഉപയോഗിക്കുന്ന കത്തികളിൽ ഡിസ്ക് ഹോബുകൾ, വെഡ്ജ് ഹോബുകൾ, ബട്ടൺ ഹോബുകൾ, മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടണലിംഗിന്റെ വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച്, ഇത് റൈസ് ബോറിംഗ് റിഗ്, ഷാഫ്റ്റ് ബോറിംഗ് റിഗ്, ഫ്ലാറ്റ് റോഡ് ബോറിംഗ് മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
① റെയിസ് ഹോളുകളും ച്യൂട്ടുകളും തുരക്കുന്നതിന് റെയിസ് ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്ഗുകൾ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, റെയിസ് ഹോളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. പൈലറ്റ് ഹോൾ ആദ്യം ഒരു റോളർ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഡിസ്ക് ഹോബ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഹോൾ റീമർ ദ്വാരം മുകളിലേക്ക് റീം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
②ഷാഫ്റ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് പ്രത്യേകമായി ഒരേസമയം കിണർ കുഴിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ സിസ്റ്റം, ഒരു റോട്ടറി ഉപകരണം, ഒരു ഡെറിക്ക്, ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു ചെളി രക്തചംക്രമണ സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
③ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ, മെക്കാനിക്കൽ പാറ പൊട്ടിക്കൽ, സ്ലാഗ് ഡിസ്ചാർജ്, തുടർച്ചയായ ഖനനം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമഗ്ര യന്ത്രവൽകൃത ഉപകരണമാണിത്. കൽക്കരി റോഡുകൾ, മൃദുവായ ഖനികളിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടണലുകൾ, ഇടത്തരം കാഠിന്യവും അതിൽ കൂടുതലുമുള്ള അയിര് പാറകളുടെ മധ്യനിര എന്നിവയ്ക്കാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ടണലിംഗ്.

6. കൽക്കരി ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ
1950-കളിലെ സെമി-മെക്കാനൈസേഷൻ മുതൽ 1980-കളിലെ സമഗ്രമായ യന്ത്രവൽക്കരണം വരെ കൽക്കരി ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ വികസിച്ചു. ആഴം കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ഡബിൾ (സിംഗിൾ) ഡ്രം സംയോജിത കൽക്കരി ഖനികൾ (അല്ലെങ്കിൽ പ്ലോകൾ), ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്ക്രാപ്പർ കൺവെയറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സെൽഫ്-മൂവിംഗ് സപ്പോർട്ടുകൾ, കൽക്കരി ഖനനത്തെ ക്രഷ് ആൻഡ് ലോഡ് ഫെയ്സ് ആക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സമഗ്രമായ യന്ത്രവൽകൃത കൽക്കരി ഖനനം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൽക്കരി, ഗതാഗതം, പിന്തുണ, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ യന്ത്രവൽക്കരണം യാഥാർത്ഥ്യമാകും. ഡബിൾ ഡ്രം ഷിയറർ ഒരു കൽക്കരി വീഴുന്ന യന്ത്രമാണ്. കട്ടിംഗ് പാർട്ട് റിഡ്യൂസർ വഴി കൽക്കരി ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്പൈറൽ ഡ്രമ്മിലേക്ക് പവർ കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ മെഷീനിന്റെ ചലനം ട്രാക്ഷൻ പാർട്ട് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണത്തിലൂടെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി രണ്ട് ട്രാക്ഷൻ രീതികളുണ്ട്, അതായത് ആങ്കർ ചെയിൻ ട്രാക്ഷൻ, നോൺ-ആങ്കർ ചെയിൻ ട്രാക്ഷൻ. കൺവെയറിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ആങ്കർ ചെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ട്രാക്ഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ സ്പ്രോക്കറ്റ് മെഷ് ചെയ്താണ് ആങ്കർ ചെയിൻ ട്രാക്ഷൻ നേടുന്നത്.

7. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്
ഓൺഷോർ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷിനറികൾ. ഖനന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, എണ്ണ കിണറുകളുടെ ഉയർന്ന ഉൽപാദനം നിലനിർത്തുന്നതിനായി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷിനറി, ഓയിൽ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ മെഷിനറി, വർക്ക്ഓവർ മെഷിനറി, ഫ്രാക്ചറിംഗ്, അസിഡിസിംഗ് മെഷിനറി എന്നിങ്ങനെ ഇതിനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷിനറികൾ എണ്ണയുടെയോ പ്രകൃതിവാതകത്തിന്റെയോ വികസനത്തിനായി ഉൽ‌പാദന കിണറുകൾ കുഴിക്കുന്നതിനോ കുഴിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ്. ഡെറിക്കുകൾ, ഡ്രോവർക്കുകൾ, പവർ മെഷീനുകൾ, മഡ് സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ടാക്കിൾ സിസ്റ്റം, ടേൺടേബിളുകൾ, വെൽഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ. ക്രെയിനുകൾ, ട്രാവലിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ, കൊളുത്തുകൾ മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഡ്രിൽ ഫ്ലോറിലേക്ക് മറ്റ് ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉയർത്തുന്നതിനും ഡ്രില്ലിംഗിനായി കിണറിലെ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നതിനും ഡെറിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

8. ധാതു സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ
ശേഖരിച്ച ധാതു അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വിവിധ ധാതുക്കളുടെ ഭൗതിക, ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോഗപ്രദമായ ധാതുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ. ഈ പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനെ ബെനിഫിഷ്യേഷൻ മെഷിനറി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബെനിഫിഷ്യേഷൻ മെഷിനറികളെ ക്രഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, സോർട്ടിംഗ് (സോർട്ടിംഗ്), ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷിനറി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രഷിംഗ് മെഷിനറികൾ ജാ ക്രഷറുകൾ, ഗൈറേറ്ററി ക്രഷറുകൾ, കോൺ ക്രഷറുകൾ, റോളർ ക്രഷറുകൾ, ഇംപാക്ട് ക്രഷറുകൾ എന്നിവയാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷിനറികളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബാരൽ മില്ലാണ്, അതിൽ റോഡ് മില്ലുകൾ, ബോൾ മില്ലുകൾ, ചരൽ മില്ലുകൾ, സൂപ്പർഫൈൻ ലാമിനേറ്റഡ് സെൽഫ് മില്ലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്‌ക്രീനിംഗ് മെഷിനറികളിൽ ഇനേർഷ്യൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീനുകളും റെസൊണൻസ് സ്‌ക്രീനുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെറ്റ് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാസിഫയറുകളും മെക്കാനിക്കൽ ക്ലാസിഫയറുകളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ മെഷീനുകളാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെപ്പറേഷൻ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷിനറി ഒരു ഫുൾ-സെക്ഷൻ എയർലിഫ്റ്റ് മൈക്രോബബിൾ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീനാണ്, കൂടുതൽ പ്രശസ്തമായ ഡീഹൈഡ്രേഷൻ മെഷിനറി മൾട്ടി-ഫ്രീക്വൻസി ഡീഹൈഡ്രേഷൻ സ്‌ക്രീൻ ടെയിലിംഗ്‌സ് ഡ്രൈ ഡിസ്‌ചാർജ് സിസ്റ്റമാണ്. കൂടുതൽ പ്രശസ്തമായ ക്രഷിംഗ് ആൻഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റം സൂപ്പർഫൈൻ ലാമിനേറ്റഡ് സെൽഫ്-മില്ലാണ്.

9. ഉണക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ
ഡ്രം ഡ്രയറിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ തരം പ്രത്യേക ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണ് സ്ലൈം സ്പെഷ്യൽ ഡ്രയർ, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം:
1. കൽക്കരി വ്യവസായത്തിലെ ചെളി, അസംസ്കൃത കൽക്കരി, ഫ്ലോട്ടേഷൻ ക്ലീൻ കൽക്കരി, മിക്സഡ് ക്ലീൻ കൽക്കരി, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉണക്കൽ;
2. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ്, കളിമണ്ണ്, ബെന്റോണൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, മണൽ, ക്വാർട്സ് കല്ല്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉണക്കൽ;
3. ഗുണഭോക്തൃ വ്യവസായത്തിലെ വിവിധ ലോഹ സാന്ദ്രതകൾ, മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ടെയിലിംഗുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉണക്കൽ;
4. രാസ വ്യവസായത്തിൽ ചൂടിനോട് സംവേദനക്ഷമതയില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ഉണക്കൽ.