ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന റബ്ബർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ:

ഇഷ്ടാനുസൃത റബ്ബർ മോൾഡിംഗ്

ക്രയോജനിക് ഡിഇ ഫ്ലാഷിംഗ്

എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഡിസൈൻ പിന്തുണ

റബ്ബർ സംയുക്ത വികസനം

റബ്ബർ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്

റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

റബ്ബർ-ടു-മെറ്റൽ ബോണ്ടിംഗ്

റബ്ബർ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്

അസംബ്ലി സേവനങ്ങൾ

സ്റ്റോക്കിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ

മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം

ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളുടെയും വിലയിരുത്തലിലൂടെ മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം നിലനിർത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഗവേഷണ വികസനം, ഡിസൈൻ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയിലൂടെ മികച്ച പരിഹാരങ്ങളും വിലകളും തിരിച്ചറിയാൻ ആരെക്സ് ഓരോ പ്രോജക്റ്റിന്റെയും മുഴുവൻ വ്യാപ്തിയും വിലയിരുത്തുന്നു.

പരിചയസമ്പന്നരായ തൊഴിൽ സേന

റബ്ബർ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ എല്ലാ മേഖലകളിലുമുള്ള 30 വർഷത്തെ പരിചയസമ്പത്താണ് ഞങ്ങളുടെ നേതൃത്വ സംഘം സംയോജിപ്പിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രകടനം, നേതൃത്വം എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തിലും വൈദഗ്ധ്യത്തിലും നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ സമർപ്പണം നിലനിർത്തുന്നു.

കസ്റ്റമർ സർവീസ്

ഞങ്ങളുടെ കസ്റ്റമർ സർവീസ് സപ്പോർട്ട് മാന്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ആശയവിനിമയം നൽകുന്നു. ഓരോ ഉപഭോക്താവിനും പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും ആന്തരിക പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ച് അവർ ബോധവാന്മാരാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ഞങ്ങൾ അവരുമായി വിശദാംശങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫോളോ-അപ്പുകളും ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു.

റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ

ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ

ഇപിഡിഎം റബ്ബർ

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ

നിയോപ്രീൻ റബ്ബർ

നൈട്രൈൽ റബ്ബർ

ദൃഢവും വഴക്കമുള്ളതും

സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ (TPE)

വിറ്റോൺ റബ്ബർ

ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

അബ്രഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് ഭാഗങ്ങൾ

നിറമുള്ള റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

കോംപ്ലക്സ് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഇഷ്ടാനുസൃത റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ

റബ്ബർ ബമ്പറുകൾ

റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ

റബ്ബർ പിടികൾ

റബ്ബർ ഗ്രോമെറ്റുകൾ

റബ്ബർ സീലുകൾ

റബ്ബർ-ടു-മെറ്റൽ ബോണ്ടഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണ ഭാഗങ്ങൾ / വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ

റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഖര റബ്ബർ ഭാഗങ്ങളും റബ്ബർ-ടു-മെറ്റൽ ബോണ്ടഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വികസിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് സീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗാസ്കറ്റുകൾ, ശബ്ദ, വൈബ്രേഷൻ ഒറ്റപ്പെടൽ, അബ്രേഷൻ, ആഘാത പ്രതിരോധം, രാസ/നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനും കർശനമായ സഹിഷ്ണുത, ഭാഗിക സ്ഥിരത അല്ലെങ്കിൽ ഓവർ-മോൾഡിംഗ് ആവശ്യമുള്ളിടത്തും റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, വേഗത്തിലുള്ള രോഗശമന സമയമുള്ള റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങളുമായി റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.

റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ടൂളിംഗിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു

ഈ പ്രക്രിയ ടൂളിംഗിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം അറകളുള്ള ഒരു റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ്. മോൾഡിൽ ഒരു നോസൽ പ്ലേറ്റ്, റണ്ണർ പ്ലേറ്റ്, കാവിറ്റി പ്ലേറ്റ്, പോസ്റ്റ്-മോൾഡിംഗ് എജക്ടർ സിസ്റ്റമുള്ള ഒരു ബേസ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങളും അഡിറ്റീവുകളും ചേർത്ത് റബ്ബർ സ്റ്റോക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഏകദേശം 1.25″ വീതിയും .375″ വീതിയുമുള്ള ക്യൂർ ചെയ്യാത്ത റബ്ബർ സ്റ്റോക്കിന്റെ തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പുകളായി സ്റ്റോക്ക് രൂപപ്പെടുന്നു.

ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് റണ്ണർ പ്ലേറ്റിലേക്ക്

ഒരു ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പ് ചൂടാക്കിയ ബാരലിലേക്ക്, കൺവെയൻസ് ചാനലിലേക്ക് യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് റബ്ബറിനെ മൃദുവാക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് സ്റ്റോക്ക് ഒരു വലിയ ഓഗർ, സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ് പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസിലിലൂടെ തള്ളുന്നു. നോസൽ പ്ലേറ്റിലേക്ക് ഒഴുകിയ ശേഷം, റബ്ബർ റണ്ണർ പ്ലേറ്റിലൂടെയും ഗേറ്റുകളിലൂടെയും പിന്നീട് മോൾഡ് അറകളിലേക്കും വഴിതിരിച്ചുവിടുന്നു.

വൾക്കനൈസിംഗ്

അറകൾ നിറഞ്ഞു കഴിയുമ്പോൾ, ചൂടാക്കിയ അച്ചിൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ അടച്ചിടുന്നു. താപനിലയും മർദ്ദവും റബ്ബർ സംയുക്തത്തിന്റെ ക്യൂറിംഗ് സജീവമാക്കുന്നു, അത് വൾക്കനൈസ് ചെയ്യുന്നു. റബ്ബർ ആവശ്യമായ ക്യൂറിംഗ് ലെവലിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും അച്ചിനുള്ളിൽ ഒരു ഖരാവസ്ഥയിലെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അച്ചുകൾ തുറക്കുകയും ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ പുറന്തള്ളുകയോ ചെയ്ത് അടുത്ത സൈക്കിളിന് തയ്യാറാകുന്നു.

എൻക്യാപ്സുലേറ്റിംഗ്

ലോഹ ഘടകങ്ങളെ റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് കാപ്സുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനോ റബ്ബർ ലോഹവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഘടകങ്ങൾ കൈകൊണ്ടോ ലോഡിംഗ് ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിച്ചോ ചൂടാക്കിയ മോൾഡ് അറകളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് മോൾഡ് അടച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കാം. ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, മോൾഡ് തുറന്ന് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. റണ്ണറിലെ ക്യൂർഡ് റബ്ബർ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസിലിലെ ക്യൂർഡ് റബ്ബർ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു, അടുത്ത മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി മോൾഡ് അറകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു.

റബ്ബർ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്

ആദ്യത്തെ റബ്ബർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയായ റബ്ബർ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്, കുറഞ്ഞ മുതൽ ഇടത്തരം വരെയുള്ള റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇടത്തരം മുതൽ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ വരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാമ്പത്തിക ഉൽ‌പാദന രീതിയാണ് കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്. ഉയർന്ന വിലയുള്ളതും അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് ഏറ്റവും മികച്ച റബ്ബർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.

റബ്ബർ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിന് വൈവിധ്യമാർന്ന കൃത്യമായ റബ്ബർ മോൾഡഡ് ഘടകങ്ങളും വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിൽ ഉൽ‌പാദനവും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. റബ്ബർ O-റിംഗുകൾ, സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക സീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റബ്ബർ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

റബ്ബർ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഒരു അൺക്യൂർഡ് റബ്ബർ കഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് തുറന്ന മോൾഡ് കാബിനിറ്റിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. മോൾഡ് ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. അമർത്തലിൽ പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ കംപ്രസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും റബ്ബർ മോൾഡ് കാബിനിറ്റി നിറയ്ക്കാൻ ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും സംയോജിപ്പിച്ച് റബ്ബർ സംയുക്തത്തിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയും ക്യൂറിംഗും സജീവമാക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ക്യൂർ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഭാഗം കഠിനമാക്കുകയും തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അച്ചിൽ തുറന്ന് അവസാന ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അടുത്ത റബ്ബർ പ്രീഫോം അച്ചിൽ തിരുകുകയും സൈക്കിൾ ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അടിസ്ഥാന കംപ്രഷൻ മോൾഡ് സാധാരണയായി മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ അടങ്ങുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള ഒരു നിർമ്മാണമാണ്. ഭാഗിക അറയുടെ പകുതി സാധാരണയായി അച്ചിന്റെ ഓരോ പ്ലേറ്റിലേക്കും മുറിച്ചിരിക്കും. ഓരോ അറയ്ക്കും ചുറ്റും ഗ്രോവുകൾ മുറിച്ചാണ് ഒരു ട്രിം ഏരിയ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, ഇത് അധിക റബ്ബർ അറയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കംപ്രഷൻ മോൾഡുകൾ സാധാരണയായി ചൂടാക്കിയ പ്രസ് പ്ലാറ്റനുകൾക്കിടയിൽ സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഗ്രൂവ് ഓവർഫ്ലോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഭാഗികമായി ക്യൂർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഒരു അധിക ബേക്ക് സൈക്കിൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

റബ്ബർ മുതൽ ലോഹം വരെയുള്ള ബോണ്ടിംഗ്

ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗും ഓവർ മോൾഡിംഗും

റബ്ബർ ലോഹവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ പ്രക്രിയകളാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപയോഗം. ലോഹവുമായും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുമായും റബ്ബർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു ഉത്തമ പ്രക്രിയയാണ്, അത്തരം ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ഉദാഹരണം ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, റോളറുകൾ, ബമ്പറുകൾ, സ്റ്റോപ്പുകൾ എന്നിവ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും ആകൃതികളിലുമാണ്. സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, പിച്ചള, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുമായി റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

സമാനതകളില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന് പുറമേ, പ്രകടന ആവശ്യകതകളെയും ഭാഗിക ആപ്ലിക്കേഷനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് ശുപാർശകൾ നൽകാൻ കഴിയും. ഓരോ പ്രോജക്റ്റിലും ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം, കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്. തൽഫലമായി, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ റബ്ബർ മുതൽ ലോഹ മോൾഡിംഗ് വരെയും ബോണ്ടഡ് സൊല്യൂഷനുകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

റബ്ബർ മുതൽ ലോഹം വരെയുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

ലോഹത്തിലോ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിലോ റബ്ബർ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ റബ്ബർ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, റബ്ബർ മുതൽ ലോഹം വരെയുള്ള മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുമായോ ഇൻസെർട്ടുകളുമായോ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുമായോ റബ്ബറിന്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ബോണ്ട് നൽകുന്നു.

രണ്ട് ഘട്ട പ്രക്രിയ

റബ്ബർ മോൾഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഹത്തിന്റെയോ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെയോ രണ്ട് ഘട്ട തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ആദ്യം, വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗുകൾക്കോ ​​പെയിന്റിംഗിനോ വേണ്ടിയുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിന് സമാനമായി, ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു പ്രത്യേക, ചൂട്-സജീവമാക്കിയ പശ ഞങ്ങൾ തളിക്കുന്നു.

റബ്ബർ ഓവർ മോൾഡിംഗിന് ഈ ഭാഗം തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് തിരുകുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗം മോൾഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ലോഹ ഭാഗം പ്രത്യേക കാന്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാനത്ത് നിർത്തുന്നു. ഭാഗം പൂർണ്ണമായും റബ്ബർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കണമെങ്കിൽ, ഭാഗം ചാപ്ലെറ്റ് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാനത്ത് നിർത്തുന്നു. തുടർന്ന് പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുകയും റബ്ബർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന മോൾഡിംഗ് താപനില റബ്ബറിനെ സുഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് പശയെ സജീവമാക്കുകയും ലോഹവുമായി റബ്ബറിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി റബ്ബറിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന ലിങ്കുകളിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക: റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ.

റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എൻക്യാപ്സുലേറ്റിംഗ്

ഒരു ലോഹത്തിനോ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിനോ റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, റബ്ബർ ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് റബ്ബർ മുതൽ ലോഹം വരെയുള്ള ബോണ്ടിംഗിന്റെ ഒരു വകഭേദമാണ്. പൂർണ്ണമായ എൻക്യാപ്സുലേഷനായി, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ഭാഗം ബോൾഡ് കാവിറ്റിക്കുള്ളിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നമുക്ക് റബ്ബറിനെ ഭാഗവുമായി കൂടുതൽ കൃത്യമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്തേക്ക് റബ്ബറിനെ വാർത്തെടുക്കാനും കഴിയും. ലോഹത്തിൽ റബ്ബർ മെക്കാനിക്കലായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് റബ്ബറിന്റെ വഴക്കമുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കും. പരിസ്ഥിതി മുദ്രകൾ സൃഷ്ടിക്കൽ, NEMA മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ, വൈദ്യുതചാലകത, ശബ്ദ, വൈബ്രേഷൻ ഒറ്റപ്പെടൽ, തേയ്മാനം, ആഘാത പ്രതിരോധം, രാസ, നാശന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ ഭാഗ ഗുണങ്ങളും മോൾഡഡ് റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലത്ത് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡ് ചെയ്യാവുന്നതോ, ഓവർ മോൾഡ് ചെയ്യാവുന്നതോ, ബോണ്ടഡ് ചെയ്യാവുന്നതോ ആയ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റീൽ, പിച്ചള, അലുമിനിയം, അലോയ്കൾ, എക്സോട്ടിക്സ്, എഞ്ചിനീയേർഡ് റെസിനുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.

കൂടാതെ, ലോഹവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച റബ്ബർ ചെറിയ ഇൻസേർട്ടുകൾ മുതൽ വളരെ വലിയ ഘടകങ്ങൾ വരെ ഭാഗങ്ങളിലും വലുപ്പത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഓവർ മോൾഡഡ് റബ്ബർ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വിശാലമായ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ബാധകമാണ്.